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      密煉機負載試運轉

      1:密煉機空載試運轉合格后,方可進行負載試運轉。負載試運轉時,每臺設備需經不少于20車料的連續負載運轉。
      2:密煉機負載試運轉時,轉速應從低速到高速分別進行,并先試軟料后試硬料。
      3:密煉機負載試運轉時,投膠量由工作容積的50%,75%逐漸增至滿負荷。
      4:密煉機應具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置,同時空運轉10-15min后方可投料進行負載試運轉。
      5:最后一車煉膠結束后,空運轉15-20min后再停機。空運轉時,端面密封潤滑系統繼續向密封面注油達到對密封端面清洗,潤滑的作用。
      6:密煉機負載試運轉時應檢查下列項目:
      A:基本技術參數是否符合密煉機規定要求。
      B:轉子軸承溫升應≤40℃。
      C:減速器軸承溫升應≤40℃。
      D:轉子,減速器軸承最高溫度≤80℃。
      E:液壓系統油箱中油溫≤60℃。
      F:轉子端面密封裝置定圈最高溫度≤85℃。
      G:排膠溫度(實測)與傳感顯示(熱電偶)溫度值要一致,其差值為3-5℃。
      7:密煉機轉子端面密封處不漏膠,不漏粉,允許有膠,油和粉料混合體糊狀物漏出。
      8:卸料門應密封良好,不漏料。
      9:密煉機電氣、液壓等控制系統應動作靈活、安全、可靠。
      10:密煉機溫控系統溫控效果能滿足煉膠工藝要求,排膠溫度應在工藝條件允許范圍內。
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